Ярославль, пер. Тепловой, д. 4, корп. 2

9 февраля 2026

Со временем металлические поверхности роликов промышленных конвейеров изнашиваются, теряют сцепление и вызывают простои. Один из способов решить эти проблемы — обрезинивание, то есть нанесение специального резинового слоя. Этот метод не только продлевает жизнь оборудования, но и улучшает его характеристики. Давайте разберёмся, почему обрезинивание становится всё популярнее на производствах.

Что подразумевается под обрезиниванием

Обрезинивание, или гуммирование — это процесс покрытия металлических роликов (опорных, приводных, натяжных) слоем резины или эластомера. Материал наносится для создания защитной оболочки, которая амортизирует удары, снижает трение и предотвращает скольжение. В зависимости от условий эксплуатации выбирают разные типы покрытий: от пищевой резины до износостойких составов с добавлением каучука или полиуретана.

Существует два основных подхода: горячая и холодная вулканизация.

При горячей резина наносится в сыром виде и запекается под давлением при высокой температуре. Это дает прочное сцепление с металлом, идеально для тяжелых нагрузок.

В холодной вулканизации используются готовые листы или компаунды, фиксируемые клеем. Метод проще и быстрее, подходит для ремонта на месте.

Толщина слоя обычно варьируется от 3 до 20 мм, а поверхность может быть гладкой, рифленой или с протектором для лучшего захвата.

Обрезинивание конвейерных роликов

Основные преимущества гуммирования роликов 

Данный метод имеет массу преимуществ:

  • Увеличение сцепления: Резиновый слой предотвращает проскальзывание ленты или груза, что критично в наклонных конвейерах или при транспортировке сыпучих материалов.
  • Снижение шума и вибрации: Эластичное покрытие гасит колебания, делая работу оборудования тише и комфортнее для персонала.
  • Защита от износа и коррозии: Резина оберегает металл от абразивных частиц, влаги, химикатов, продлевая срок службы роликов в 2–3 раза.
  • Экономия на обслуживании: Меньше простоев из-за поломок, реже требуется замена деталей — это прямые сбережения для бюджета.
  • Адаптация под задачи: Можно выбрать покрытие с антистатическими свойствами, устойчивостью к маслам или высоким температурам (до +150 °C).

Например, в горнодобывающей отрасли обрезинивание помогает справляться с абразивной пылью, а в пищевой — обеспечивает гигиеничность и отсутствие посторонних запахов.

Когда стоит задуматься об обрезинивании

Этот подход особенно актуален, если:

  • Ролики быстро изнашиваются из-за интенсивной эксплуатации.
  • Возникают проблемы с проскальзыванием или неравномерным движением.
  • Оборудование работает в агрессивной среде (влага, химия, пыль).
  • Нужно повысить безопасность: резиновый слой снижает риск травм от острых краёв.

Многие предприятия переходят на гуммирование после первого же ремонта, потому что окупаемость наступает уже через 6–12 месяцев за счет снижения затрат на запчасти.

Гуммирование конвейерных роликов

Как выбрать подходящее покрытие

При подборе необходимо учитывать:

  • Тип ролика (диаметр, длина, материал основания).
  • Условия работы (температура, нагрузка, среда).
  • Требования к поверхности (гладкая для лёгких грузов, рифлёная для тяжелых).

Рекомендуется обращаться к специалистам, которые проведут расчёт и предложат оптимальный вариант. Наша компания использует только сертифицированные материалы, обеспечивая качество на всех этапах. Чтобы оставить заявку на обрезинивание роликов, звоните +7 (4852) 62-24-57. Также мы предлагаем другие услуги: аудит конвейерных систем, футеровку барабанов, модернизацию конвейерного оборудования, стыковку и ремонт лент.


Возврат к списку